I. Manteniment diari: tasques diàries essencials, és millor prevenir que curar
Les comprovacions bàsiques i la neteja s'han de fer abans de cada inici-i després de cada apagada per assegurar-se que l'equip està en bones condicions d'espera.
És essencial comprovar la sensibilitat i l'eficàcia del manòmetre de temperatura, el manòmetre i la vàlvula de seguretat. Confirmeu que el motor, el circuit i el sistema d'il·luminació funcionen correctament per evitar accidents causats per mal funcionament de l'instrument. La visió ha d'estar intacte i els anells de tancament no han de mostrar signes d'envelliment ni de fuites.
La pantalla i la pantalla del filtre s'han de netejar una vegada per torn, especialment quan es produeixen teixits de fibra mitjana i llarga, ja que les impureses poden obstruir fàcilment les canonades i afectar la uniformitat de la circulació del licor de colorant. Si es produeixen teixits de filament de polièster, la pantalla del filtre s'ha de raspallar almenys una vegada al dia.
Al mateix temps, comproveu que totes les vàlvules (vàlvula de vapor, vàlvula de drenatge, purgador de vapor, etc.) estiguin sense obstruccions, i que tots els cargols de la culata estiguin complets i ajustats en diagonal per evitar fuites d'aire o pressió insuficient a causa d'una mala estanquitat.
II. Lubricació i tensió: assegurant un funcionament suau de la màquina
La lubricació dels components mecànics és clau per mantenir la flexibilitat de l'equip.
Mensualment, apliqueu oli lubricant d'alta-temperatura a les peces de fricció com ara coixinets, engranatges i seients de l'eix dels rodets de guia per evitar que la fricció seca provoqui desgast o sobreescalfament. Si es troben fuites de greix o intrusió d'humitat, s'han de tractar immediatament per evitar danys als coixinets.
També s'ha de comprovar regularment la tensió de les corretges en V-per mantenir la tensió adequada, assegurant que la bomba principal i el corró d'elevació funcionin a una velocitat síncrona moderada, evitant lliscaments o trencaments.
Setmanalment, comproveu que els cargols i els connectors no estiguin solts, especialment a les interfícies del cilindre i les canonades, per evitar que la vibració provoqui un afluiment.
III. Manteniment profund periòdic: implementació per fases, gestió sistemàtica
Per evitar que "els forats petits queden sense reparar, els forats grans que causin problemes", s'hauria d'establir un sistema de manteniment escalonat:
Mensualment: realitzeu una inspecció especial de les peces vulnerables, com ara broquets, juntes de segellat i impulsors, i substituïu-les ràpidament si es detecta desgast.
Cada sis mesos: realitzeu una parada i una revisió integrals, centrant-vos en comprovar el bon funcionament de la bomba de circulació, l'intercanviador de calor, el sistema de control de la vàlvula i el quadre de control elèctric. Això es pot combinar amb la neteja del cilindre per eliminar a fons els dipòsits interns.
Anualment: es realitza una revisió completa de la màquina, inclosa la calibració de tots els instruments, la substitució del cablejat envellit, la inspecció de la paret interior d'acer inoxidable per corrosió o rascades i la realització de proves funcionals a les vàlvules de seguretat.
IV. Neteja i neteja de tancs: passos clau per evitar la-contaminació creuada
Quan es canvia de colors, especialment de fosc a clar, la màquina de tenyir s'ha de netejar a fons; en cas contrari, les taques o les desviacions de la blancor són molt probables.
Quan es canvia de colors foscos a clars, es recomana utilitzar 4-6 kg de sosa càustica al 98% i 1-2 kg de detergent, mantenint una temperatura de 130 graus durant 60-90 minuts, seguit d'un drenatge a alta temperatura per assegurar l'eliminació completa dels colorants i oligòmers residuals.
Per als productes per blanquejar, s'ha d'utilitzar un dipòsit de color clar-dedicat i el dipòsit s'ha de preparar abans d'utilitzar-lo per evitar que els pigments vermells residuals afectin la blancor.
Durant el procés de neteja, es pot afegir una quantitat adequada de drap de rebuig al dipòsit per permetre que el flux d'aigua d'alta -velocitat arribi als "cantons morts" dels broquets i del sistema de circulació, millorant l'efecte de neteja.
A més, els dipòsits com oligòmers, sals de calci i quitrà requereixen agents de neteja especialitzats en funció de la seva composició. Per exemple, el NaOH s'utilitza per eliminar els oligòmers, mentre que l'agent de neteja TF-105F elimina eficaçment l'escala alcalina sense corroir la paret interior d'acer inoxidable.
V. Gestió de seguretat i segellat: detalls que no es poden ignorar
En entorns d'alta temperatura i alta pressió, el rendiment del segellat afecta directament la seguretat de la producció i la consistència del tint.
L'anell de segellat (junta) és un dels factors importants que afecten el diferencial del cilindre. Si la junta es filtra, no només provocarà un tint desigual, sinó que també malbaratarà energia tèrmica. Per tant, les fuites s'han de substituir immediatament.
Les finestres d'observació de vidre temperat no s'han de netejar mai amb un drap humit quan la temperatura supera els 100 graus, ja que una diferència excessiva de temperatura pot fer que el vidre es trenqui, provocant un greu accident de seguretat.
Després d'ajustar la proporció del bany, les vàlvules de tanca{0}}superior i inferior del tub de vidre del nivell d'aigua s'han de tancar ràpidament per evitar fuites causades per un mal funcionament.
