Casa > Bloc > Contingut

Components clau-consumidors d'energia de les màquines de tenyit Jig d'alta-temperatura

Aug 05, 2026

I. Components bàsics que consumeixen energia elèctrica
1. Motor d'accionament principal: acciona els dos rodets de tela per alternar l'enrotllament de la tela; és el major consumidor d'energia elèctrica de l'equip. Els primers models de corrent continu patien un alt consum d'energia i altes taxes de reparació, mentre que els models moderns de freqüència dual-variable- redueixen el consum d'energia mitjançant la regulació coordinada de la velocitat.
2. Bomba de circulació del licor de colorant: Responsable de la circulació, filtració i transport continus del licor de colorant, assegurant una penetració uniforme del colorant a la tela. L'ús del control de velocitat de freqüència-variable-d'arrencada suau pot reduir significativament el consum d'energia d'arrencada i de corrent.
3. Diversos motors auxiliars: Inclou motors per a corrons de guia de teixits, sistemes de drenatge i rentat i sistemes hidràulics; aquests representen aproximadament entre el 15% i el 20% del consum total d'energia elèctrica.
II. Components bàsics que consumeixen energia tèrmica (vapor/gas)
1. Bescanviador/cremador de calor de vapor: el component bàsic de conversió d'energia tèrmica de la màquina de tenyit de plantilla d'alta-temperatura. Escalfa ràpidament el licor de colorant a temperatures de funcionament superiors als 130 graus amb vapor o gas i és la font principal de consum d'energia de vapor per a tota la màquina.
2. Tapa i cos aïllats del recipient: l'estructura segellada del recipient a pressió dels models d'alta-temperatura i alta-pressió. El rendiment de l'aïllament determina directament la pèrdua de calor; un aïllament compromès comporta un augment significatiu del consum addicional de vapor.
III. Components bàsics que consumeixen els recursos hídrics
1. Tina de tintura i sistema de rentat: Conté el licor de tintura i aigua per al rentat posterior. La proporció de licors determina directament el consum d'aigua; Els models moderns optimitzats poden reduir la proporció a 1:7–8, estalviant aproximadament un 30% més d'aigua que els models tradicionals.
2. Dispositius de polvorització i filtració: components associats per al rentat-sprai de teixits i filtració de licors de colorants; aquestes són les principals fonts de consum continu d'aigua durant el procés de producció.
IV. Instruccions per a l'optimització energètica
1. L'adopció de sistemes de servocontrol de freqüència dual-variable- per substituir els motors de corrent continu obsolets pot reduir el consum d'energia elèctrica al sistema d'accionament en més d'un 40%.
2. La millora de les estructures d'aïllament i l'ús de dispositius de recuperació de calor residual pot minimitzar l'energia tèrmica malbaratada causada per la dissipació de calor del cos del vaixell.
3. La selecció de models de -licor-con proporció baixa combinada amb processos d'esbandida a contra-corrent pot reduir significativament el consum combinat d'aigua i vapor.

Jigger Dyeing Machine For Blended Fabric

Enviar la consulta